Page 95 - 2016 Bureau of Energy Ministry of Economic Affairs ANNUAL REPORT

第六章 ‧再生能源業務

3. 完成高效型離子溶液優化技術，以混合料源(草本與木本植物)進行水解產醣測

試，產醣率≧90 wt.%，驗證本技術廣效性。完成開發磁性與木質素磺化二種固體
觸媒，驗證實驗室級與試量產級水解技術可行性，20 wt.%玉米稈總還原醣產率達
90 wt.%以上，優於國際水準。

4. 完成本技術水解醣與纖維酒精試量產測試驗證工作，利用噸級木質纖維素水解先
導系統產製水解醣，並以薄膜系統進行水解醣純化測試，共產製約3噸水解醣液，
經噸級醱酵放大產製酒精測試，醣轉換率可達86.0%。纖維酒精經提濃後，酒精含
量可達CNS 15109規格。本計畫試量產纖維酒精，結合中油公司供油體系，納入
北高E3酒精汽油示範架構進行驗證，完成自產生質酒精示範之目標。

(二) 微藻能源關鍵技術開發
1. 結合CCS系統，擴大建立微藻能源利用及高單價物質生產雙重應用示範場(佔地約

0.1公頃，養殖體積分別為16噸及5噸)，引領廠商投入。透過微藻固碳能源及高單
價產品利用之應用創新模式，可達到碳循環經濟效益，邁向產業化。
2. 應用具有連通採收與循環養殖功能之第二代袋式光合養殖系統，並以工業級營養
源、廠區煙道氣，進行整合性測試，結果顯示在連通養殖模式下，可提高微藻產
率20%。此外，將採收之回收水以10ppm次氯酸鈉處理後，在100% (v/v)回收率條

件下，經室內與戶外養殖測試，累計循環養殖次數可達2-3次，估計至少節省50%
用水量，有助於降低生產成本及確保水資源有效利用。
3. 針對微藻養殖、採收、破胞與萃油等生質燃料上中下游關鍵技術進行研發及系統

整合，使藻油生產成本從新臺幣159元/公斤降至70元/公斤左右，且下游破胞/萃
油能耗也降至1,173 kcal/kg-algae，使整體藻油生產能源效益(能源產出/投入比)大
於2，已獲得良好成果且達國際技術水準。

四、氫能與燃料電池

(一) 過濾助效重組產氫技術：
1 kW LPG鈀膜重組系統商品雛形機能源效率72%以上，氫氣濃度> 95%，CO濃度<5
ppm；重組器與燃料電池合併運轉3,000小時以上，重組性能衰退率小於10%。

(二) 燃料供應系統及應用驗證：
完成高壓系統：壓力≧350 bar，儲存量≧12 Nm ，單位體積儲氫量≧12 g-H2/L-sys
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，銜接應用端的氫氣供應速率≧6 Nm /hr。
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經濟部能源局
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